针对这一应用，客户需要一套全自动解决方案，用于400 ml容器的灌装，生产速度最高可达每分钟200个容器，同时实现高精度净重灌装、卫生生产以及对含水果颗粒酸奶的可靠处理。系统还需要与现有生产线实现集成，并提供持续的质量控制。
项目挑战
主要挑战在于，对于含有水果颗粒的非均质产品，在保持水果颗粒完整性的同时实现稳定的净重灌装精度。
在高速生产过程中，产品流量和水果颗粒分布的变化可能影响灌装重复性。因此，系统需要温和处理产品，同时持续监测每个容器的重量，并在出现偏差时进行实时自动修正。
卫生同样是关键要求。作为乳制品应用，设备必须具备完整的可清洗设计，并有利于排液、清洗和维护，从而尽可能减少停机时间。
Weightpack解决方案
Weightpack提供了一套全自动可清洗的旋转式净重灌装机，配备36个伺服辅助灌装阀、IP69K称重传感器，以及专为含水果颗粒饮用型酸奶设计的产品处理系统。
酸奶通过无罐式供料管路，由容积泵输送，并在受控压力下分配至旋转式歧管。每个容器在灌装前、灌装过程中和灌装后均通过独立称重传感器进行称重。PLC持续处理重量数据，及时检测偏差并自动进行实时灌装修正。
Weightpack专利灌装阀将螺旋输送机构与气动夹管阀相结合，使含水果颗粒的酸奶能够得到受控且稳定的处理，在保持灌装重复性的同时，有助于保护水果颗粒的完整性。
主要特点：
- 净重灌装及实时自动修正
- 带螺旋输送机构的重力辅助灌装系统
- 即使针对非均质产品，灌装精度最高可达±0.5 g
- 倾斜式机架，有利于完全排液和卫生清洗
- 兼容COP/CIP/SIP的部件
- AISI 316/304不锈钢结构，配备符合CE要求的防护装置
- 自动剔除重量超出公差范围的容器
- 无需工具即可开启的设计，加快规格切换和维护
生产表现
该解决方案将精准的重量控制与温和的产品处理结合起来，满足含水果颗粒饮用型酸奶灌装的两项核心需求。
实时修正有助于保持稳定的灌装重量并减少过量灌装，而专用灌装系统则能够实现水果颗粒的稳定、可重复处理。全可清洗设计与倾斜式机架进一步便利排液和清洗，有助于满足乳制品生产对高卫生标准的要求。
对客户而言，最终获得的是一套可靠的高性能解决方案，可实现每分钟200个容器的生产速度，灌装精度最高达±0.5 g，同时实现对水果颗粒的温和处理、减少产品损耗，并提供完整的卫生控制。