Riempimento ad alta precisione: yogurt da bere con pezzi di frutta

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Panoramica

Precisione nel riempimento e gestione delicata delle particelle per produzioni lattiero-casearie ad alta velocità

Il riempimento di yogurt da bere con pezzi di frutta richiede un equilibrio tra precisione e delicatezza nella gestione del prodotto. La fase liquida deve essere dosata in modo costante, mentre i pezzi di frutta devono attraversare il sistema di riempimento senza essere danneggiati e senza compromettere la ripetibilità del dosaggio.

Punti salienti

Riempimento ad alta velocità

Sistema di alimentazione del prodotto senza serbatoio

Prolungata conservabilità

Per questa applicazione, il cliente necessitava di una soluzione completamente automatica per il riempimento di contenitori da 400 ml, con una velocità fino a 200 contenitori al minuto, combinando elevata precisione a peso netto, processo igienico e gestione affidabile dello yogurt con pezzi di frutta. Il sistema doveva inoltre integrarsi in una linea produttiva esistente garantendo un controllo continuo della qualità.

La sfida

La principale sfida consisteva nel garantire una precisione costante del peso netto con un prodotto non omogeneo contenente pezzi di frutta, preservandone al tempo stesso l'integrità durante il processo di riempimento.

Alle alte velocità produttive, variazioni nel flusso del prodotto e nella distribuzione dei pezzi possono influire sulla ripetibilità del dosaggio. Il sistema doveva quindi gestire il prodotto in modo delicato, monitorando continuamente il peso di ogni contenitore e correggendo eventuali scostamenti in tempo reale.

Anche l'igiene rappresentava un requisito fondamentale. Trattandosi di un'applicazione lattiero-casearia, la macchina doveva essere completamente lavabile e progettata per favorire drenaggio, pulizia e manutenzione efficaci, riducendo al minimo i tempi di fermo.

La soluzione Weightpack

Weightpack ha proposto un riempitrice rotativa a peso netto completamente lavabile, equipaggiata con 36 valvole servoassistite, celle di carico IP69K e un sistema dedicato alla gestione del prodotto, progettato per lo yogurt da bere con pezzi di frutta.

Lo yogurt viene alimentato attraverso una linea senza serbatoio a bordo mediante una pompa volumetrica e distribuito al collettore rotativo a pressione controllata. Ogni contenitore viene pesato prima, durante e dopo il riempimento tramite celle di carico dedicate. Il PLC elabora continuamente i dati relativi al peso, consentendo alla macchina di rilevare eventuali scostamenti e correggere automaticamente il dosaggio in tempo reale.

La valvola di dosaggio brevettata Weightpack combina una coclea con una valvola pinch pneumatica. Questa configurazione permette di gestire in modo controllato e ripetibile lo yogurt contenente pezzi di frutta, contribuendo a preservarne l'integrità e mantenendo un'elevata precisione di dosaggio.

Caratteristiche principali:

  • Riempimento a peso netto con correzione automatica in tempo reale
  • Sistema di dosaggio assistito per gravità con coclea
  • Precisione di riempimento fino a ±0,5 g, anche con prodotti non omogenei
  • Struttura inclinata per favorire il completo drenaggio e la pulizia igienica
  • Componenti compatibili con COP/CIP/SIP
  • Struttura in acciaio inox AISI 316/304 con protezioni conformi CE
  • Sistema automatico di scarto dei contenitori fuori tolleranza
  • Design apribile senza utensili per cambi formato e manutenzione più rapidi
     

Risultati in produzione

La soluzione combina un controllo preciso del peso con una gestione delicata del prodotto, rispondendo a due delle principali esigenze del riempimento di yogurt da bere con pezzi di frutta.

La correzione in tempo reale contribuisce a mantenere costante il peso di riempimento e a ridurre il sovradosaggio, mentre il sistema di dosaggio dedicato consente una gestione ripetibile dei pezzi di frutta. Il design completamente lavabile e la struttura inclinata facilitano inoltre il drenaggio e le operazioni di pulizia, supportando gli elevati standard igienici richiesti dalla produzione lattiero-casearia.

Il risultato per il cliente è una soluzione affidabile e ad alte prestazioni, capace di raggiungere 200 contenitori al minuto, con precisione fino a ±0,5 g, gestione delicata dei pezzi di frutta, riduzione degli sprechi e controllo igienico completo.

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