Un importante produttore di oli per autoveicoli voleva espandere e modernizzare le proprie capacità di confezionamento per i formati da 1L e 4L. Le sfide principali includevano dosaggi ad alta velocità e precisione, automazione in spazi di produzione ridotti, adattabilità a diversi formati di bottiglia, tappo ed etichetta, riduzione degli sprechi e rispetto degli standard igienico-industriali.
Weightpack ha fornito una soluzione modulare ad alta efficienza, con tecnologia di riempimento a peso netto e gestione completamente automatizzata, integrando tutte le fasi chiave del confezionamento in un processo fluido.
La sfida
Confezionare oli per autoveicoli in formati diversi richiede massima precisione e flessibilità. Le bottiglie e i tappi variano, i volumi di riempimento devono essere esatti e il processo deve funzionare efficacemente in spazi limitati. Qualsiasi errore, fermo macchina o problema igienico potrebbe compromettere qualità e conformità.
La soluzione
Il sistema modulare garantisce alte prestazioni, igiene e controllo senza compromessi. Caratteristiche principali:
- Alta produttività – fino a 160 bottiglie/min per il formato da 1L
- Precisione millimetrica – riempimento a peso netto con controllo automatico tara
- Facile da pulire – design ultra-igienico con componenti in acciaio AISI 316L
- Intelligenza avanzata – ricette memorizzabili, autocorrezione elettronica, report automatici
- Flessibilità nel confezionamento – compatibile con diversi formati di bottiglia, etichette e cartoni
- Bassa manutenzione – componenti lavabili con interventi minimi
- Controllo completo dell’operatore – HMI touchscreen intuitivo e PLC Allen-Bradley
Ogni stazione di riempimento a peso netto opera in modo indipendente, controllando dinamicamente la quantità erogata per ridurre residui e tempi di pulizia. Le stazioni comunicano in tempo reale con un sistema centrale, rilevando anomalie come perdite, tappi mancanti o pesi fuori tolleranza. I sistemi servoassistiti e i cambi formato senza utensili consentono adattamenti rapidi tra diversi formati di bottiglia.
Il sistema è pronto per l’integrazione con Industria 4.0, permettendo monitoraggio remoto, diagnostica e raccolta dati tramite VPN e database SQL. Le ricette di produzione possono essere salvate, modificate e trasferite via USB o rete aziendale, offrendo massima flessibilità e controllo agli operatori.
Grazie a questo approccio, il produttore ha ottenuto una soluzione completamente automatizzata, modulare e scalabile, in grado di garantire alte prestazioni, dosaggi precisi, cambi formato semplificati e reportistica avanzata.