Un productor global de tequila buscaba automatizar completamente el embotellado y envasado de tequila en botellas de vidrio y cerámica (200–1.000 ml) a 30 bpm (750 ml), cumpliendo con regulaciones de impuestos y sellos de seguridad. El proyecto requería gestionar varios formatos, lograr un llenado preciso, permitir sanitización rápida y mantener trazabilidad completa.
Weightpack entregó una línea modular llave en mano que integra todas las etapas—despaletización, lavado, llenado a peso neto, tapado, shrink sleeve, etiquetado y fin de línea—en un sistema fluido que combina precisión, higiene y flexibilidad.
El desafío
Producir tequila en formatos diversos requiere extrema precisión y cumplimiento normativo. Las botellas varían en forma y material, el volumen de llenado debe ser exacto y la sanitización rápida y eficaz. Cualquier parada, error de llenado o falla de higiene podría comprometer la calidad o el cumplimiento.
La solución
La línea modular garantiza rendimiento, higiene y control sin compromisos. Características principales:
- Calidad consistente – volumen de llenado exacto en cada botella
- Higiene garantizada – operación sin contacto con limpieza CIP integrada
- Producción flexible – cambio de formato rápido sin herramientas
- Eficiencia operativa – flujo continuo que minimiza tiempos muertos
- Reducción de desperdicios – pocos rechazos y ahorro de materia prima
- Trazabilidad completa – monitoreo en tiempo real y reportes automáticos
El sistema está controlado por un PLC Allen-Bradley CompactLogix, sincronizando todos los módulos para un funcionamiento suave y sin colisiones. Las botellas se alimentan mediante despaletización por cubetas al bloque rotativo WRF 15/12-188, donde 15 pinzas lavan con aire filtrado o solución hidroalcohólica. El llenador a peso neto utiliza 12 válvulas con celdas de carga lavables, realizando 1.000 lecturas por segundo para garantizar máxima precisión.
Un taponador mecánico de seis cabezas asegura las botellas con torque ajustable vía HMI. Todos los módulos cumplen con normas CE y ATEX, y los datos de producción pueden exportarse vía USB o red mediante pantalla táctil y base de datos SQL.
Gracias a este enfoque, el productor logró una línea lista para Industria 4.0, adaptable rápidamente a nuevos formatos, cumpliendo regulaciones, con reducción de desperdicios y máxima productividad.
