Un produttore leader di bevande cercava una soluzione capace di gestire tè UHT, sciroppi, succhi e frullati, rispettando rigorosi standard asettici. Il sistema doveva adattarsi a diversi formati (250 ml–1,5 L), garantire dosaggi precisi, semplificare i cambi ricetta e formato e mantenere la piena tracciabilità della produzione.
Weightpack ha fornito una soluzione asettica completamente integrata. Al centro del sistema c’è un CombiBlock che combina soffiaggio, sterilizzazione, riempimento a peso netto e tappatura elettronica in un unico processo continuo, operando in un ambiente controllato ISO classe 5. Moduli aggiuntivi gestiscono la sanificazione automatica, la gestione delle ricette e la tracciabilità digitale.
La sfida
Il confezionamento di bevande sensibili richiede igiene, precisione e flessibilità estreme. Le bottiglie e i tappi variano in formato e tipo, i volumi di riempimento devono essere esatti e il processo deve rimanere sterile. Qualsiasi deviazione può compromettere sicurezza, qualità o conformità.
La soluzione
Il sistema asettico integrato garantisce confezionamento ad alta velocità, preciso e sicuro. Caratteristiche principali:
- Igiene totale garantita – pulizia avanzata e ambienti controllati per la massima sicurezza del prodotto
- Precisione millimetrica – ogni bottiglia riceve la dose esatta con monitoraggio continuo per ridurre gli sprechi
- Pulizia senza problemi – pulizia automatica completa, senza intervento manuale
- Flessibilità dei formati – cambi rapidi e semplici con parametri digitali memorizzati
- Dati sempre sotto controllo – tracciabilità e report facilmente accessibili via rete o USB
- Operatività intuitiva – interfaccia semplice per supervisione efficiente
- Ambiente sicuro e sterile – lavorazione asettica con aria filtrata e sistemi integrati di sanificazione
Il sistema WSRFC 30/30/25/10-113 NH E ASE gestisce fino a 8.800 bottiglie/ora (formato 1 L), PET da 250 ml a 1,5 L e tappi sia a vite sia a pressione. Celle di carico IP69K monitorano tara, dosaggio e peso finale a 1.000 letture al secondo. I prodotti non conformi vengono automaticamente scartati e i report statistici generati in tempo reale.
La tappatura elettronica regola la coppia da 0,5 a 5 Nm a seconda del tipo di tappo, anche per chiusure delicate. La sterilità è garantita da filtri HEPA remoti, sovrappressione, ricircolo continuo dell’aria e sterilizzazione automatica con ozono.
Grazie a questa soluzione, il produttore gestisce un processo asettico altamente preciso, tracciabile e flessibile per tè UHT, succhi e frullati. Il design modulare consente espansioni e personalizzazioni future, rispettando gli standard igienico-sanitari internazionali.
