Un productor líder de bebidas buscaba una solución capaz de manejar té UHT, jarabes, jugos y batidos, cumpliendo estrictos estándares asépticos. El sistema debía adaptarse a diversos formatos (250 ml–1,5 L), garantizar dosificación precisa, simplificar cambios de receta y formato, y mantener trazabilidad completa de la producción.
Weightpack proporcionó una solución aséptica completamente integrada. En el núcleo del sistema se encuentra un CombiBlock que combina soplado, esterilización, llenado a peso neto y tapado electrónico en un único proceso continuo, operando en un entorno controlado ISO clase 5. Módulos adicionales permiten sanitización automática, gestión de recetas y trazabilidad digital.
El desafío
El envasado de bebidas sensibles requiere extrema higiene, precisión y flexibilidad. Las botellas y tapones varían en tamaño y tipo, los volúmenes de llenado deben ser exactos y el proceso debe permanecer estéril. Cualquier desviación podría comprometer seguridad, calidad o cumplimiento.
La solución
El sistema aséptico integrado garantiza envasado rápido, preciso y seguro. Características principales:
- Higiene total garantizada – limpieza avanzada y entornos controlados para máxima seguridad del producto
- Precisión milimétrica – cada botella recibe la dosis exacta con monitoreo continuo para reducir desperdicios
- Limpieza sin complicaciones – limpieza automática completa, sin intervención manual
- Flexibilidad de formatos – cambios rápidos y sencillos mediante parámetros digitales almacenados
- Datos siempre bajo control – trazabilidad e informes fácilmente accesibles vía red o USB
- Operación intuitiva – interfaz fácil para supervisión eficiente
- Entorno seguro y estéril – procesamiento aséptico con aire filtrado y sistemas integrados de sanitización
El sistema WSRFC 30/30/25/10-113 NH E ASE maneja hasta 8.800 botellas/hora (formato 1 L), botellas PET de 250 ml a 1,5 L y tapones de rosca o presión. Celdas de carga IP69K monitorizan tara, dosificación y peso final a 1.000 lecturas por segundo. Los productos no conformes se eliminan automáticamente y los informes estadísticos se generan en tiempo real.
El tapado electrónico ajusta el torque de 0,5 a 5 Nm según el tipo de tapón, incluso para cierres delicados. La esterilidad se mantiene mediante filtros HEPA remotos, sobrepresión, recirculación continua de aire y esterilización automática con ozono.
Gracias a esta solución, el productor opera un proceso aséptico altamente preciso, trazable y flexible para té UHT, jugos y batidos. El diseño modular permite futuras expansiones y personalizaciones, cumpliendo con estándares higiénico-sanitarios internacionales.
