Automatisation et qualité pour le conditionnement d'huiles alimentaires

Étude de cas
Produits alimentaires et boissons
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Aperçu

Une ligne compacte, flexible et hygiénique garantissant précision et efficacité pour divers formats de bouteilles

Points forts

Flexibilité

Conception adaptée au contact alimentaire

Un grand producteur d'huiles alimentaires souhaitait moderniser ses opérations de conditionnement afin de répondre à une demande croissante tout en respectant des normes d'hygiène strictes et en maintenant son efficacité opérationnelle. L'entreprise avait besoin d'une ligne capable de traiter des bouteilles de différentes tailles et matériaux, ainsi que de multiples types de bouchons, tout en garantissant une précision constante lors du remplissage, le tout dans un système facile à utiliser et à nettoyer. Weightpack a été choisi pour fournir une solution capable d'intégrer toutes les étapes clés du conditionnement dans un système unique, compact et hautement configurable.

Le problème

Les principaux défis consistaient à traiter des bouteilles de formats et de matériaux variés, tels que le verre et le PET, ainsi que différents types de bouchons, notamment en plastique et en aluminium. Le processus devait garantir une précision absolue de dosage tout en restant simple à gérer et à nettoyer pour les opérateurs, assurant à la fois l'hygiène et un gaspillage minimal.

La solution Weightpack

Weightpack a fourni une solution complète intégrant le rinçage, le remplissage, le double bouchage et le scellage dans une seule ligne compacte. Les principales caractéristiques sont les suivantes :

  • Un remplissage précis et constant
  • Un contrôle total du poids pour chaque bouteille
  • Un changement de format rapide et sans outillage
  • Un nettoyage facile grâce à des cycles de lavage optimisés
  • Une interface tactile intuitive pour une utilisation simplifiée
  • Une production traçable avec des données et des statistiques en temps réel
  • La compatibilité avec les capsules thermorétractables

Chaque bouteille est traitée à l'air filtré avant le remplissage, ce qui permet d'éviter le gaspillage et tout contact direct entre les buses et les récipients. Le système s'adapte rapidement aux différents formats de bouteilles et types de bouchons grâce à des composants interchangeables et des réglages motorisés. Des recettes préréglées peuvent être sélectionnées sur l'écran tactile, tandis que l'injection d'azote pendant le remplissage permet d'améliorer la conservation du produit.

Grâce à la conception modulaire et hygiénique de Weightpack, le fabricant a mis en place une ligne moderne et hautement performante. La solution garantit une efficacité opérationnelle, un dosage constant, une flexibilité pour de multiples formats et une surveillance du processus en temps réel, favorisant ainsi la qualité, la productivité et la compétitivité à long terme.

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