灌装棒状止汗剂是一个充满挑战的过程。这些产品在整个操作过程中必须保持液态，但温度稍有下降就会迅速凝固。对于一家全球领先的个人护理产品制造商而言，挑战显而易见：在不牺牲计量精度、卫生标准或生产效率的前提下，实现高速热灌装生产，同时还要与现有的高产能生产线无缝集成。
挑战
生产热敏型止汗剂涉及多个关键风险。产品从储罐到容器必须保持流体状态，同时即使在生产线全速运行时，每支产品的净重也必须精确达标。阀门和表面必须保持清洁以避免泄漏和污染，瓶盖的旋紧需轻柔且牢固。任何意外都可能导致生产线减速、产生废品或影响产品质量——这些后果在个人护理品制造中是绝对不可接受的。
解决方案
这套定制化的热灌装系统提供了完整的解决方案。十五个温控灌装头确保精准计量，而连续循环系统则保持产品流动并防止凝固。无储罐的卫生设计最大限度地减少了浪费并简化了清洁工作，外部加热缓冲罐则维持了稳定的温度。压盖机配合基于托盘的容器处理系统，轻柔而可靠地完成封盖。该系统与现有生产线完全集成，在速度、卫生和精度方面实现了无妥协的完美结合。
为确保最佳性能、效率和可靠性，该系统配备了多项专为热敏型棒状除臭剂设计的先进功能：
- 最高可达每分钟145次的高速运行，在不牺牲精度的前提下实现最大产能
- 精准的灌装精度，确保剂量一致并最大限度减少浪费
- 产品连续循环，防止阀门内产品凝固
- 卫生、温控系统，保持稳定的产品流速
- 按压式封盖系统，确保密封牢固且不损伤包装
- 无储罐式灌装设计，减少产品残留并简化清洗流程
- 带加热功能的外部缓冲罐，确保热稳定性与平稳供料
- 采用圆盘式输送系统，为容器提供稳定可靠的支撑
凭借精准的计量、先进的热控技术及卫生设计，该热灌装系统将净重技术应用于最敏感的配方中，确保生产过程的一致性、可靠性和高速运行。
